RCO催化燃烧设备工作原理简介

一、 RCO催化燃烧设备适用范围

RCO催化燃烧设备具有适用范围广，结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，已经应用到很多行业如：喷漆、印刷、涂装、造粒、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等诸多行业的有机废气。

二、RCO催化燃烧处理设备工作原理

RCO催化燃烧处理设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机四个部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。其工作原理是通过采用表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂（通常是铂、钯等贵金属化合物），有机污染废气物在催化剂的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。废气经阻火器过滤后，通过主进阀，旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高一定温度后进入预热室，经过预热室加热，使废气升温到催化起燃的温度（230℃以上），然后进入催化反应床。在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的CO2和H2O。

（RCO催化燃烧设备工作原理示意图）

不同的排放场合和不同的工厂废气，有不同的工艺流程，但是无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：

（一）废气预处理 →（二）预热装置→（三）催化燃烧系统。 （快速获取专业催化燃烧技术支持，可致电我司 13790179688，或

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三、RCO催化燃烧处理性能特点

（一）用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂，废气净化效率高达98%，设备寿命长，且可再生，气体流畅、阻力小。
（二）安全设施完备：阻火除尘、泄压孔、超温报警等保护设施。
（三）预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
（四）余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂的其它方面热能回用。

四、RCO 催化燃烧处理设备选型及注意事项

（一）废气成分中不能含有高粘性的油脂类，如磷、铋、砷、汞、铅；高浓度的粉尘。
（二）设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度。
（三）设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

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